El mecanizado de torneado y fresado CNC tradicional se realiza por separado en diferentes máquinas, mientras que el mecanizado combinado de torneado y fresado CNC se realiza en la misma máquina. Esta técnica de mecanizado mejora la eficiencia de producción, reduce el tiempo de mecanizado y permite un mecanizado de alta precisión. Se emplea comúnmente en industrias que requieren alta precisión y formas intrincadas, como la aeroespacial, la fabricación de automóviles, la fabricación de moldes, entre otras.
¿Qué es el torneado y fresado CNC?
Somos buenos en fresado y torneado CNC.
Con nuestro arsenal de máquinas de torneado y fresado CNC de precisión para componentes compuestos, optimizamos el proceso de fabricación al completar las operaciones de torneado y fresado en una sola sujeción. Este enfoque integrado ofrece una eficiencia incomparable, lo que nos permite producir componentes con una precisión óptima y, al mismo tiempo, reducir significativamente el tiempo y los costos de producción.
Turn-mill Swiss Type CNC Machining
SKY-CNC is equipped with precision CNC turn-mill compound swiss type machines and provides small-batch non-standard customized CNC machining services. It can process precision hardware small parts and slender shaft parts, and has advantages in industries such as medical devices.
Large Parts precision CNC Machining
We are also have medium and large-sized turn-mill compound CNC machines and large 5-axis CNC machining centers, and can OEM large precision metal parts. Welcome to consult and request quotations with drawings.
Tolerancia
La tolerancia en el mecanizado se refiere a la desviación permitida de una dimensión o forma geométrica específica en la producción de una pieza mecanizada.
+/-0,006 mm
Acabado de la superficie
El acabado superficial en el mecanizado se refiere a la calidad y suavidad de la textura de la superficie de una pieza o componente mecanizado.
Ra0,2
Redondez
La redondez en el mecanizado se refiere al grado de desviación de una forma perfectamente circular en una pieza o componente mecanizado.
+/-0,006 mm
Concentricidad
En mecanizado, la concentricidad se refiere a la alineación de diferentes características o elementos de una pieza mecanizada a lo largo de un eje o punto central común.
+/-0,006 mm
Rectitud
En el mecanizado CNC, la rectitud se refiere al grado en que una característica o superficie mecanizada sigue una trayectoria o línea perfectamente recta.
+/-0,007 mm
Materiales procesables
Nos especializamos en el mecanizado de componentes metálicos, incluidos acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y más.
Confianza en múltiples industrias
Get It Made es una empresa de confianza que ofrece el más alto nivel de precisión a empresas líderes de una amplia gama de sectores. Get It Made se enorgullece de trabajar con los siguientes sectores:
Equipos mecánicos
Eje de husillo de mecanizado CNC OEM.
Militar
Procesamiento CNC de componentes militares.
Comunicación por fibra óptica
Piezas de equipos de fibra óptica de titanio CNC.
Energía verde
Piezas de carcasa grande CNC.
Dispositivo médico
Mecanizado tipo suizo CNC de piezas de eje largo y delgado de equipos médicos.
Robótica
Procesamiento CNC de piezas de robots automatizados
Aeroespacial
Carcasa de motor de acero inoxidable mecanizada por CNC.
3C
Carcasa de teclado mecánico mecanizada por CNC
Investigación y desarrollo
Procesamiento CNC de piezas de paredes delgadas
Preguntas frecuentes sobre torneado y fresado CNC
¿Cuál es la diferencia entre torneado y fresado?
El torneado consiste en girar una pieza de trabajo mientras una herramienta de corte retira material para crear formas cilíndricas. El fresado utiliza una herramienta de corte giratoria para retirar material de una pieza de trabajo estacionaria, lo que permite obtener una gama más amplia de formas y características, incluidas superficies planas y contornos intrincados.
¿Qué es el mecanizado compuesto de torneado y fresado CNC?
El mecanizado compuesto de torneado y fresado CNC, o mecanizado de torno-fresado, combina operaciones de torneado y fresado en una única configuración mediante una máquina CNC. Permite la producción de piezas complejas con mayor precisión y eficiencia al realizar una transición perfecta entre el torneado de formas cilíndricas y el fresado de características intrincadas en una única operación.
¿Cuáles son las ventajas del mecanizado por torno-fresado?
El mecanizado de torno-fresado, también conocido como mecanizado de fresado-torneado, ofrece varias ventajas en comparación con las operaciones tradicionales de torneado y fresado por separado:
Tiempo de configuración reducido: El torneado-fresado elimina la necesidad de múltiples configuraciones requeridas en operaciones de torneado y fresado separadas, lo que reduce el tiempo de configuración y aumenta la eficiencia.
Precisión mejorada: Al realizar operaciones de torneado y fresado en una sola configuración, el torno-fresado garantiza una mejor precisión dimensional y concentricidad, ya que la pieza permanece estacionaria con respecto a la herramienta de corte.
Acabado de superficie mejorado: La combinación de torneado y fresado permite una mejor calidad del acabado superficial en geometrías complejas, ya que la misma máquina y herramienta pueden lograr operaciones de desbaste y acabado en una sola pasada.
Mayor productividad: El torno-fresado permite el mecanizado continuo sin necesidad de reposicionar la pieza, lo que da como resultado una mayor productividad y plazos de entrega más cortos para la fabricación de componentes complejos.
Ahorro de costes: Con un tiempo de configuración reducido, una precisión mejorada y una mayor productividad, el torno-fresado ofrece ahorros de costos al minimizar el tiempo de inactividad, los cambios de herramientas y la manipulación de materiales.
Versatilidad: Las máquinas torno-fresadoras pueden manejar una amplia gama de tamaños y geometrías de piezas, ofreciendo una mayor flexibilidad en la fabricación de diversos componentes con formas y características complejas.
En general, el mecanizado por torno-fresado proporciona una solución integral para producir piezas complejas con alta precisión, acabado superficial mejorado y plazos de entrega reducidos, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones de mecanizado modernas.
