Традиционная токарная и фрезерная обработка с ЧПУ выполняется отдельно на разных станках, в то время как комбинированная токарная и фрезерная обработка с ЧПУ выполняется на одном станке. Эта технология обработки повышает эффективность производства, сокращает время обработки и обеспечивает высокоточную обработку. Она обычно применяется в отраслях, требующих высокой точности и сложных форм, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, изготовление пресс-форм и т. д.
Что такое токарная и фрезерная обработка с ЧПУ?
Мы хорошо разбираемся в фрезеровании и токарной обработке на станках с ЧПУ
Благодаря нашему арсеналу прецизионных токарно-фрезерных станков с ЧПУ для композитных деталей мы оптимизируем производственный процесс, выполняя как токарные, так и фрезерные операции за один зажим. Этот комплексный подход обеспечивает непревзойденную эффективность, позволяя нам производить компоненты с оптимальной точностью, при этом значительно сокращая время и затраты на производство.
Токарно-фрезерный станок швейцарского типа с ЧПУ
SKY-CNC оснащен прецизионными токарно-фрезерными станками с ЧПУ швейцарского типа и предоставляет услуги мелкосерийной нестандартной индивидуальной обработки с ЧПУ. Он может обрабатывать прецизионные мелкие детали оборудования и тонкие детали вала, а также имеет преимущества в таких отраслях, как медицинские приборы.
Высокоточная обработка крупных деталей на станках с ЧПУ
У нас также есть средние и большие токарно-фрезерные станки с ЧПУ и большие 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, а также можем изготавливать OEM-изделия из металла большой точности. Приглашаем проконсультироваться и запросить расценки с чертежами.
толерантность
Допуск при механической обработке — это допустимое отклонение от заданного размера или геометрической формы при изготовлении обработанной детали.
+/-0,006 мм
Отделка поверхности
Под чистотой поверхности в процессе обработки понимают качество и гладкость текстуры поверхности обработанной детали или компонента.
Ра0.2
Округлость
Под круглостью в обработке понимается степень отклонения от идеально круглой формы обработанной детали или компонента.
+/-0,006 мм
Концентричность
В обработке концентричностью называется выравнивание различных элементов или особенностей обрабатываемой детали вдоль общей оси или центральной точки.
+/-0,006 мм
Прямолинейность
В обработке на станках с ЧПУ прямолинейность означает степень, в которой обработанный элемент или поверхность следует идеально прямой траектории или линии.
+/-0,007 мм
Обрабатываемые материалы
Мы специализируемся на обработке металлических деталей, включая нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и многое другое.
Доверие в различных отраслях
Get It Made доверяет поставлять высочайший уровень точности для ведущих компаний в самых разных отраслях. Get It Made гордится сотрудничеством со следующими отраслями:
Механическое оборудование
Вал шпинделя для обработки на станках с ЧПУ OEM.
Военный
Обработка деталей военного назначения на станках с ЧПУ.
Волоконно-оптическая связь
Детали титанового оптоволоконного оборудования с ЧПУ.
Зелёная энергия
Крупногабаритные детали корпуса с ЧПУ.
Медицинское устройство
Обработка на станках швейцарского типа с ЧПУ длинных и тонких валов деталей медицинского оборудования.
Робототехника
Обработка деталей автоматизированных роботов на станках с ЧПУ
Аэрокосмическая промышленность
Корпус двигателя из нержавеющей стали, обработанный на станке с ЧПУ.
3С
Корпус механической клавиатуры с ЧПУ-обработкой
Исследования и разработки
Обработка тонкостенных деталей на станках с ЧПУ
Часто задаваемые вопросы о токарной и фрезерной обработке с ЧПУ
В чем разница между точением и фрезерованием?
Токарная обработка подразумевает вращение заготовки, в то время как режущий инструмент удаляет материал для создания цилиндрических форм. Фрезерование использует вращающийся режущий инструмент для удаления материала с неподвижной заготовки, что позволяет получить более широкий диапазон форм и особенностей, включая плоские поверхности и сложные контуры.
Что такое токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ?
Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ или токарно-фрезерная обработка объединяет операции токарной обработки и фрезерования в одной установке с использованием станка с ЧПУ. Она позволяет производить сложные детали с большей точностью и эффективностью, плавно переходя от точения цилиндрических форм к фрезерованию сложных элементов за одну операцию.
Каковы преимущества токарно-фрезерной обработки?
Токарно-фрезерная обработка, также известная как токарно-фрезерная обработка, имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными раздельными токарно-фрезерными операциями:
Сокращенное время настройки: Токарно-фрезерная обработка устраняет необходимость в нескольких настройках, необходимых при отдельных токарных и фрезерных операциях, что приводит к сокращению времени настройки и повышению эффективности.
Повышенная точность: Выполняя токарные и фрезерные операции за один установ, токарно-фрезерная обработка обеспечивает более высокую точность размеров и концентричность, поскольку деталь остается неподвижной относительно режущего инструмента.
Улучшенная отделка поверхности: Сочетание токарной и фрезерной обработки позволяет повысить качество обработки поверхности деталей сложной геометрии, поскольку один и тот же станок и инструмент позволяют выполнять как черновую, так и чистовую обработку за один проход.
Повышение производительности: Токарно-фрезерная обработка обеспечивает непрерывную обработку без необходимости изменения положения заготовки, что обеспечивает более высокую производительность и сокращение сроков изготовления сложных деталей.
Экономия средств: Благодаря сокращению времени настройки, повышению точности и повышению производительности токарно-фрезерная обработка обеспечивает экономию средств за счет минимизации времени простоя, смены инструмента и перемещения материалов.
Универсальность: Токарно-фрезерные станки могут обрабатывать детали самых разных размеров и геометрий, обеспечивая большую гибкость при изготовлении различных компонентов со сложными формами и характеристиками.
В целом токарно-фрезерная обработка представляет собой комплексное решение для изготовления сложных деталей с высокой точностью, улучшенной отделкой поверхности и сокращенным временем выполнения заказа, что делает ее предпочтительным выбором для современных областей применения механической обработки.
