SKY-CNC ist spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von Titanteilen. Wir fertigen verschiedene Präzisions-Titanzubehörteile für Kunden aus den Bereichen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Glasfasertechnik, Chemieanlagen usw. an. Titanlegierungen gelten als eines der am schwierigsten zu verarbeitenden Metalle. Dank unserer über zehnjährigen technischen Erfahrung verwenden wir importierte Schneidwerkzeuge und beherrschen die Präzisionsbearbeitungstechnologie von Titan.
Professionelles Team
Wir verfügen über erfahrene Ingenieure und technische Teams, die sicherstellen, dass wir Ihre Anforderungen verstehen und erfüllen können.
Fortschrittliche Ausrüstung
Wir setzen modernste Produktionsanlagen und Technologien ein, um einen präzisen und effizienten Produktionsprozess zu gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrolle
Von der Materialbeschaffung bis hin zur Produktion und Herstellung kontrollieren wir jedes Glied streng, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität sicherzustellen.
Maßgeschneiderter Service
Wir legen Wert darauf, jedem Kunden einen persönlichen Service zu bieten, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihren Erwartungen voll und ganz entspricht.
OEM&ODM Nicht-Standard-Metallteile
Jedes maßgeschneiderte Präzisionsteil aus Titan ist wie ein einzigartiges Kunstwerk. Mit unserem eigenen Industriedesign-Unternehmen und unserer Präzisionsfertigung unterstützen wir OEMs und ODMs. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Industriedesign und in der CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, effektiv mit Kunden zu kommunizieren, Verbesserungsvorschläge zu unterbreiten, bei Musterprüfungen zu helfen und Produkte schnell auf den Markt zu bringen!
CNC-Bearbeitung von Titanteilen
SKY-CNC ist voll ausgestattet und bietet umfassende Möglichkeiten zur CNC-Bearbeitung von Titanteilen. Wir verfügen über Dreh- und Fräsmaschinen, 3-, 4- und 5-achsige CNC-Bearbeitungszentren sowie Langdrehautomaten. Wir bieten verschiedene CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Metallteile an.
Präzision
0,006 mm
Oberflächenfinish
Ra0,2
Zirkularität
0,006 mm
Konzentrizität
0,006 mm
钛合金常见问题
Was ist Titan?
Titanlegierungen bestehen hauptsächlich aus Titan und werden mit anderen Elementen wie Aluminium, Vanadium oder Molybdän kombiniert, um ihre Eigenschaften zu verbessern. Diese Legierungen zeichnen sich durch ihr hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ihre hohe Temperaturbeständigkeit aus. Aufgrund ihrer Langlebigkeit und ihres geringen Gewichts werden sie häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie eingesetzt.
Kann Titan CNC-bearbeitet werden?
Ja, Titan kann CNC-bearbeitet werden. Aufgrund seiner Festigkeit und seines geringen Gewichts wird es häufig mit CNC-Techniken bearbeitet. Die Bearbeitung von Titan kann jedoch anspruchsvoller sein als bei anderen Metallen, da es während des Prozesses zur Kaltverfestigung und Wärmeentwicklung neigt. Für eine effektive Titanbearbeitung sind Spezialwerkzeuge, die richtigen Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten sowie eine ausreichende Kühlung unerlässlich, um Überhitzung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
Wie schwierig ist die Bearbeitung von Titan?
Die Bearbeitung von Titan kann aufgrund mehrerer Faktoren eine große Herausforderung darstellen:
- KaltverfestigungTitan neigt dazu, bei der Bearbeitung schnell auszuhärten, was die Zerspanung erschweren kann. Dadurch können Werkzeuge schnell stumpf werden.
- Wärmeerzeugung: Der Bearbeitungsprozess erzeugt erhebliche Wärme, die zu thermischem Verzug führen und Toleranzen beeinträchtigen kann. Effektive Kühlung und Spanabfuhr sind entscheidend.
- Werkzeugverschleiß: Aufgrund seiner Festigkeit und Zähigkeit kann Titan zu erhöhtem Verschleiß an Schneidwerkzeugen führen, was den Einsatz hochwertiger, oft beschichteter Werkzeuge erfordert, die speziell für Titan entwickelt wurden.
- Schnittparameter: Die Wahl der richtigen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe ist entscheidend. Generell werden niedrigere Geschwindigkeiten und höhere Vorschübe empfohlen, um die Wärmeentwicklung zu minimieren.
- Chip-Management: Die beim Zerspanen entstehenden Späne können fädenziehend sein, was die Spanabfuhr erschwert und zu Problemen wie Nachschneiden führen kann.
Insgesamt lässt sich Titan zwar erfolgreich bearbeiten, doch um gute Ergebnisse zu erzielen, sind sorgfältige Planung und die richtige Ausrüstung erforderlich.
Welches ist das beste Herstellungsverfahren für Titan?
Das beste Herstellungsverfahren für Titan hängt von der spezifischen Anwendung und den gewünschten Eigenschaften ab. Zu den häufig verwendeten Methoden gehören jedoch:
- CNC-Bearbeitung: Ideal für Präzisionsteile, ermöglicht komplexe Formen und enge Toleranzen.
- Additive Fertigung (3D-Druck): Effektiv für die Erstellung komplexer Designs und leichter Strukturen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen Anwendungen.
- Schmieden: Wird zur Herstellung robuster Komponenten verwendet, indem Titan bei hohen Temperaturen geformt wird, wodurch seine mechanischen Eigenschaften verbessert werden.
- Besetzung: Geeignet für die Herstellung großer Teile, erreicht jedoch möglicherweise nicht die gleiche Festigkeit wie geschmiedete oder bearbeitete Komponenten.
- Hydroforming: Nützlich zum Erstellen komplexer Formen durch Formen von Titanblechen mithilfe von Hochdruckflüssigkeiten.
Jede Methode hat ihre Vorteile und wird anhand von Faktoren wie Kosten, Volumen und erforderlichen Materialeigenschaften ausgewählt.
Welches Werkzeug wird zur Bearbeitung von Titan verwendet?
Um Titan effektiv zu bearbeiten, werden üblicherweise mehrere Spezialwerkzeuge verwendet:
- Hartmetall-Schneidwerkzeuge: Aufgrund ihrer Härte und Verschleißfestigkeit werden Vollhartmetallwerkzeuge oder hartmetallbestückte Werkzeuge bevorzugt.
- Kobaltwerkzeuge: Es können auch Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl (HSS) mit Kobaltanteil verwendet werden, diese verschleißen jedoch möglicherweise schneller als Hartmetallwerkzeuge.
- Beschichtete Werkzeuge: Werkzeuge mit Beschichtungen wie TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid) oder TiN (Titan-Nitrid) tragen zur Reduzierung von Reibung und Hitze bei und verlängern so die Lebensdauer des Werkzeugs.
- Spezialfräser und Bohrer: Speziell für Titan entwickelte Schaftfräser und Bohrer können die Leistung optimieren und bessere Oberflächen erzielen.
- Werkzeuggeometrie: Werkzeuge mit speziellen Geometrien, wie etwa schärferen Schneidkanten und positiven Spanwinkeln, können die Schneidleistung verbessern und die Wärmeentwicklung verringern.
Die Auswahl des richtigen Werkzeugs hängt von der jeweiligen Bearbeitungsoperation und der zu verarbeitenden Titansorte ab.
